Wydobycie cienkich pokładów węgla wiąże się z wieloma wyzwaniami ze względu na wyjątkowe warunki geologiczne i środowisko pracy. Szczególnie trudne w eksploatacji są cienkie pokłady węgla, zwykle o grubości mniejszej niż 1,3 metra. Do głównych trudności należą:

1. Ograniczona przestrzeń : Wąska przestrzeń cienkich pokładów węgla poważnie ogranicza działanie i ruch sprzętu górniczego, zwiększając złożoność operacyjną.
2. Zarządzanie dachem : Zarządzanie dachem w cienkich pokładach węgla stanowi wyzwanie ze względu na wysokie ryzyko zawalenia się, które zagraża bezpieczeństwu pracowników.
3. Marnotrawstwo zasobów : Tradycyjne metody wydobycia często powodują znaczne marnotrawstwo zasobów węgla, uniemożliwiając efektywne wydobycie.
4. Monitoring środowiska : Złożone warunki środowiskowe cienkich pokładów węgla, takie jak wysokie stężenie pyłu węglowego i niebezpiecznych gazów, takich jak metan, wymagają ciągłego monitorowania i kontroli.

Technologia RFID (identyfikacja częstotliwości radiowej) odgrywa kluczową rolę w inteligentnym sterowaniu kombajnami do cienkich pokładów węgla. Zasada działania RFID w tym kontekście jest następująca:

Po pierwsze, znaczniki i czytniki RFID instalowane są na sprzęcie górniczym i kluczowych lokalizacjach na terenie kopalni. Każdy znacznik RFID ma unikalny kod identyfikacyjny i może przechowywać informacje, takie jak stan sprzętu, lokalizacja i godziny pracy. Czytniki RFID odpowiadają za odczytanie informacji z tagów i przesłanie danych do systemu sterującego.

Podczas procesu wydobycia system RFID umożliwia pozycjonowanie i śledzenie w czasie rzeczywistym . W miarę przemieszczania się sprzętu górniczego czytniki RFID w sposób ciągły odczytują informacje ze znaczników RFID umieszczonych na sprzęcie i przesyłają je do centralnego systemu sterowania. Dzięki tym danym system sterowania może monitorować położenie sprzętu i jego stan operacyjny w czasie rzeczywistym, zapewniając bezpieczną i wydajną pracę w ograniczonej przestrzeni.

Po drugie, technologia RFID pomaga w zarządzaniu dachem . Instalując znaczniki RFID na sprzęcie nośnym dachu, położenie i stan podpór można monitorować w czasie rzeczywistym, co pozwala na szybkie wykrycie i zarządzanie potencjalnym ryzykiem zawalenia się dachu, zapewniając w ten sposób bezpieczeństwo pracowników.

Aby poprawić efektywność wykorzystania zasobów, system RFID może zoptymalizować ścieżkę wydobycia . Analizując dane operacyjne ze sprzętu, system sterowania może dostosować ścieżkę roboczą kombajnu, aby uniknąć niepotrzebnego urabiania i marnowania zasobów, zapewniając w ten sposób wydajne wydobycie.

Ponadto technologia RFID odgrywa ważną rolę w monitorowaniu środowiska . Urządzenia monitorujące środowisko na terenie kopalni mogą być wyposażone w znaczniki RFID umożliwiające rejestrację w czasie rzeczywistym danych o stężeniu niebezpiecznych gazów, takich jak metan i pył węglowy. Dane te przekazywane są do systemu sterowania za pośrednictwem czytników RFID, co umożliwia monitorowanie w czasie rzeczywistym i wczesne ostrzeganie o warunkach środowiskowych kopalni.

Podsumowując, technologia RFID, poprzez zastosowanie w kombajnach do cienkich pokładów węgla, umożliwia inteligentne monitorowanie i zarządzanie urządzeniami górniczymi i środowiskiem kopalnianym. Pozycjonowanie w czasie rzeczywistym, zarządzanie dachami, optymalizacja ścieżek i możliwości monitorowania środowiska systemu RFID nie tylko zwiększają bezpieczeństwo i wydajność wydobycia cienkich pokładów węgla, ale także znacznie zmniejszają marnotrawstwo zasobów, promując inteligentny rozwój przemysłu węglowego.