RFID Znacznie Poprawia Wydajność I Dokładność Sortowania Logistycznego -pl.jtspeedwork.com

RFID znacznie poprawia wydajność i dokładność sortowania w logistyce

July 05, 2022

RFID znacznie poprawia wydajność i dokładność sortowania logistycznego

Wprowadzenie do tła projektu:
Wraz ze wzrostem skali zakupów internetowych, rozwój branży logistycznej staje się coraz bardziej prosperujący, a firmy logistyczne mają coraz wyższe wymagania co do średniej dziennej przepustowości i efektywności operacyjnej superdużych magazynów. Jest to ogromny test dla funkcjonowania i zarządzania magazynami, zwłaszcza jest to operacja przychodząca i wychodząca z dużą częstotliwością towarów o dużej skali. Pilnie należy znacznie poprawić wydajność, a jednocześnie zapewnić dokładność danych i informacji. Przy coraz ostrzejszej konkurencji między firmami logistycznymi, to, czy potrafią być lepsi od konkurentów pod względem wydajności operacji magazynowych, odgrywa kluczową rolę w wykorzystywaniu szans rynkowych. Czysto ręczny tryb tradycyjnych magazynów logistycznych stał się już bardziej wydajny pod względem wydajności. Aby podnieść do górnej granicy, tylko poprzez przekształcenie tradycyjnego modelu magazynu logistycznego za pomocą nowych technologii, takich jak Internet Rzeczy i big data, można znacznie poprawić efektywność operacyjną i przełamać starą górną granicę. Aby zrealizować automatyzację i cyfryzację pracy wielkogabarytowych magazynów logistycznych, coraz więcej przedsiębiorstw logistycznych zgłasza nam potrzebę inteligentnej cyfrowej transformacji połączeń przychodzących i wychodzących magazynów logistycznych. czy wydajność operacyjną można jeszcze znacznie poprawić, a stara górna granica może zostać złamana. Aby zrealizować automatyzację i cyfryzację pracy wielkogabarytowych magazynów logistycznych, coraz więcej przedsiębiorstw logistycznych zgłasza nam potrzebę inteligentnej cyfrowej transformacji połączeń przychodzących i wychodzących magazynów logistycznych. czy wydajność operacyjną można jeszcze znacznie poprawić, a stara górna granica może zostać złamana. Aby zrealizować automatyzację i cyfryzację pracy wielkogabarytowych magazynów logistycznych, coraz więcej przedsiębiorstw logistycznych zgłasza nam potrzebę inteligentnej cyfrowej transformacji połączeń przychodzących i wychodzących magazynów logistycznych.

Cele projektowe

1. Za pomocą technologii RFID zrealizuj inteligentną i cyfryzację wejścia i wyjścia z magazynu;
2. Poprawić ogólną wydajność operacyjną i obniżyć koszty pracy;
3. Realizować automatyczne gromadzenie, przechowywanie i zarządzanie danymi oraz wizualizować je, aby zapewnić wsparcie danych dla podejmowania decyzji operacyjnych;
4. Połącz się z oryginalnymi systemami WMS, ERP i innymi systemami biznesowymi klienta oraz zapewnij kompletne i replikowalne rozwiązanie całościowe.

Wymagania projektowe

1. W odpowiedzi na pilną potrzebę klienta, aby poprawić efektywność magazynowania i magazynowania, zrealizuj magazynowanie i magazynowanie dużych ilości i dużej prędkości;
2. Automatycznie licz i sprawdzaj dokumenty, aby uniknąć błędów ręcznych i poprawić dokładność informacji o danych przychodzących i wychodzących;
3. Prezentacja w czasie rzeczywistym danych przychodzących i wychodzących oraz przesyłanie i przechowywanie w celu realizacji wizualizacji operacji w bibliotece;
4. Automatycznie rejestruj wszystkie zachowania operacyjne i łącz się z systemami WMS i ERP klienta, aby uzyskać możliwe do prześledzenia zapytania o zapisy procesu.

Szczegółowy plan projektu

Wielkogabarytowe magazyny logistyczne firm logistycznych charakteryzują się ogromną skalą i wysoką częstotliwością codziennych magazynów przychodzących i wychodzących. Niezbędne jest zapewnienie dokładności danych przychodzących i wychodzących przy jednoczesnym zwiększeniu szybkości inwentaryzacji przychodzących i wychodzących oraz wielkości pojedynczego inwentarza.
Zgodnie z potrzebami klientów dostarczamy klientom wysokowydajne elektroniczne znaczniki RFID i sprzęt do odczytu RFID, który może zaspokoić potrzeby dużej skali, dużej prędkości, wysokiej dokładności w magazynie i poza nim, a jednocześnie czas wdrożyć RFID niezależnie opracowane przez firmę Inner dla klientów. Platforma big data realizuje zbieranie, przesyłanie i zarządzanie danymi w czasie rzeczywistym oraz płynnie łączy się z systemami WMS i ERP klienta, dzięki czemu wszystkie operacje mogą być śledzone i odpytywane.

· Tagi RFID

Zapewnij klientom wysokiej jakości, wielotypowe elektroniczne znaczniki RFID, które mogą przechowywać informacje EPC, podstawowe informacje o atrybutach i znaczniki informacji o stanie różnych towarów w magazynie oraz opracować i wdrożyć system inicjalizacji znaczników RFID w celu skatalogowania podstawowych informacji o towarach ; RFID Elektroniczne znaczniki mogą być odczytywane i gromadzone przez sprzęt do obsługi kanałów RFID i różne urządzenia do odczytu RFID, które mogą zapewnić zarządzanie na poziomie „jeden element, jeden kod, jeden element” i zbudować podstawę całego schematu gromadzenia danych RFID.

·Scenariusze magazynowania partii i przechowywania obuwia i wyrobów odzieżowych

Obuwie i wyroby odzieżowe są transportowane do iz magazynu za pomocą linii montażowej. Kanał odczytu RFID opracowany specjalnie dla szybkiej linii montażowej może osiągnąć wysoką wydajność odczytu 1800 przypadków na godzinę, tworząc nowy poziom zastosowania RFID.

Kanał odczytu RFID wykorzystuje technologię antenową, zasięg odczytu jest kontrolowany i nie ma martwego kąta, co znacznie poprawia wydajność odczytu i wskaźnik sukcesu. Płyty osłonowe są zainstalowane po obu stronach przedniej i tylnej części głównego korpusu urządzenia, które mogą skutecznie chronić sygnały RFID i zakłócenia elektromagnetyczne sąsiadujące z linią transmisyjną, skutecznie kontrolować odczyt i zapewniać dokładniejsze odczytywanie danych .
Za pośrednictwem platformy RFID big data zadania magazynowe i odpowiednie dokumenty magazynowe są przesyłane do kanału odczytu RFID , a elementy na taśmie przenośnika wody są uruchamiane przez funkcję odczytu wstępnego na podczerwień, aby uzupełnić ilość i szczegóły etykiety całego pudełka z butami i odzieżą przechodzącą przez wyposażenie kanału. Po odczytaniu danych sprzęt kanału automatycznie sprawdzi i porówna wydane dokumenty po uzyskaniu danych przechodzących przez całe pudełko z butami i odzieżą, a następnie prześle dane i wyniki porównania z powrotem do platformy big data RFID w czasie rzeczywistym, bezproblemowo łącząc się przedsiębiorstwa logistyczne. System biznesowy WMS.

· Scenariusze aplikacji do przechowywania wsadowego produktów elektronicznych 3C

Produkty elektroniczne 3C przyjmują metodę odbioru całej palety. W przypadku braku rozpakowania konieczne jest skompletowanie inwentaryzacji na poziomie pojedynczego produktu, przy jednoczesnym zapewnieniu poprawności danych. Produkty elektroniczne często zawierają materiały metalowe, które powodują powstawanie zwykłych elektronicznych znaczników RFID. Zakłócenia prowadzą do problemów z czytaniem. Z tego powodu wybrano elektroniczny znacznik RFID specjalnie zaprojektowany do radzenia sobie z tą sytuacją, aby wyeliminować wpływ.
Na miejscu całego punktu paletowego zapewnia kanał odczytu RFID, który umożliwia przejazd ręcznych przyczep i wózków widłowych. Urządzenie dokonało przełomowej optymalizacji konstrukcji produktów elektronicznych, takich jak telefony komórkowe, pod względem wydajności odczytu. 800 ekspresowe opakowanie telefonu komórkowego, całość Pełne odczytanie tacy zajmuje tylko 8 sekund, a odczyt nie zostanie pominięty podczas szybkiego czytania, zapewniając wysoką dokładność odczytu.

Za pośrednictwem platformy RFID big data dane magazynu lub paragonu magazynowego są przesyłane do kanału odczytu RFID. Na ekranie obsługi wyświetlacza urządzenia można wybrać do pracy magazyn lub przyjęcie magazynowe. Gdy paleta przejdzie przez kanał, funkcja odczytu zostanie uruchomiona przez podczerwień. , aby zakończyć odczyt towarów przechodzących przez całą paletę. Po uzyskaniu przez urządzenie kanału danych o towarze przechodzącym przez całą paletę, automatycznie sprawdzi i porówna z wystawionymi dokumentami oraz wyświetli dane i wyniki porównania w czasie rzeczywistym na ekranie wyświetlacza operacji z boku urządzenia. , dane są automatycznie przesyłane do platformy Big Data RFID i można wybrać automatyczne drukowanie papierowych dokumentów przychodzących i wychodzących na urządzeniu.

Zastosuj efekty

Magazyn początkowo wymagał dużej liczby pracowników do wykonywania operacji in-out. Wraz ze wzrostem ilości przychodzących i wychodzących zapasów inwentaryzacja i weryfikacja przychodzących i wychodzących z magazynu jest bardzo uciążliwa, nieefektywna i ma niską dokładność. limit. W tradycyjny sposób nie da się dalej doskonalić, a jednocześnie dane często są błędne, a dane są trudne do prześledzenia.
Według opinii klientów, po przyjęciu przez łańcuch dostaw rozwiązania RFID w celu realizacji aktualizacji informatyzacji i cyfryzacji, bieżąca dzienna przepustowość magazynu logistycznego została znacznie poprawiona. Jednocześnie platforma systemowa automatycznie generuje dane i weryfikuje dokumenty, nie trzeba ich już ręcznie sprawdzać i sprawdzać. , koszty pracy zmniejszają się o około 95%, czasochłonność wchodzenia i wychodzenia z magazynu o ponad 70%, a dane przychodzące i wychodzące osiągają 100% dokładność w czasie rzeczywistym. 100% danych przychodzących i wychodzących jest automatycznie rejestrowanych w czasie rzeczywistym, zapewniając silne wsparcie techniczne dla wizualizacji zarządzania i dostarczając kompletne dane identyfikowalności w celu poprawy wydajności i optymalizacji procesów w cyfrowym łańcuchu dostaw.