Promuj inteligentną produkcję, aby osiągnąć „mniejszą siłę roboczą”, aby stać się nowym ulubieńcem przemysłu produkcyjnego, obniżyć koszty, wydajnie i elastycznie reagować na zapotrzebowanie rynku na dywersyfikację, aby lepiej spełniać potrzeby klientów. Zastosowania technologii RFID w obszarze produkcji będą realizowane na dużą skalę, w zarządzaniu partiami, informacją i kontrolą, w celu osiągnięcia inteligentnego zarządzania danymi automatyzacji produkcji, zarządzania informacją, monitorowania i kontroli w czasie rzeczywistym. Kierownictwo. Linia produkcyjna RFID do wdrażania inteligentnego zarządzania.
  
RFID to zaawansowana, bezdotykowa technologia automatycznej identyfikacji za pomocą częstotliwości radiowej, rozpoznawania odległości, szybkości, zdolności przeciwzakłóceniowej, z wieloma celami jednocześnie, rozpoznawaniem i innymi zaletami. Ponadto znaczniki RFID mają zalety, których nie ma kod kreskowy, takie jak: wodoodporność, antymagnetyczność, wysoka temperatura, długa żywotność, duży zasięg odczytu, możliwość zmiany danych, możliwość szyfrowania, duża pojemność przechowywania.

Instalując czytniki RFID na stacjach linii produkcyjnych, produktach lub tacach z czytnikami RFID, można uzyskać dane produkcyjne linii produktów, informacje o linii produkcyjnej w czasie rzeczywistym, informacje zwrotne do platformy zarządzania informacjami w celu zarządzania. Wizualizacja linii produkcyjnej ma umożliwić kierownictwu przedsiębiorstwa rozpoznanie w czasie rzeczywistym produktów w fazie produkcyjnej oraz stanu pracy linii produkcyjnej. System składa się głównie z linii montażowej, systemu gromadzenia danych RFID, produkcji w toku oraz kilku części stacji roboczej.

Celem wizualizacji linii produkcyjnej jest umożliwienie kierownictwu przedsiębiorstwa wykrywania w czasie rzeczywistym stanu produkcji w toku i działania linii produkcyjnej. Program składa się głównie z linii montażowej, systemu akwizycji danych RFID, komponentów WIP i stacji roboczej, WIP porusza się po linii montażowej, przyjeżdżają na stanowisko pracy pracownicy w celu zdemontowania montażu części zamiennych, a następnie po ponownym umieszczeniu na linii montażowej zakończeniu, aż do zakończenia wszystkich procesów, system gromadzenia danych RFID obejmuje głównie odczyt i zapis RFID, każdy WIP jest powiązany ze znacznikiem RFID.

System RFID może również zapewniać różnorodne aplikacje i usługi, w tym: monitorowanie stanu linii produkcyjnej, monitorowanie zachowań pracowników, zarządzanie produkcją, zarządzanie i śledzenie jakości, zarządzanie materiałami, planowanie prac, wskazówki operacyjne na miejscu, przesyłanie danych produkcyjnych w czasie rzeczywistym.
 
Poprzez gromadzenie danych w czasie rzeczywistym za pomocą znacznika RFID, cały proces biznesowy przedsiębiorstwa rejestruje cały proces; realizować automatyczną identyfikację i zarządzanie w czasie rzeczywistym pracami w toku; realizować śledzenie cyklu życia produktu w czasie rzeczywistym; w celu poprawy efektywności zarządzania produkcją w przedsiębiorstwie i poziomu usług. Technologia RFID umożliwiająca zarządzanie partiami danych, uzyskiwanie informacji zwrotnych w czasie rzeczywistym na temat informacji o linii produkcyjnej, poprawę efektywności zarządzania, statystyki w czasie rzeczywistym dla każdej grupy, każdej stacji, postęp produkcji w procesie, dostarczanie menedżerom informacji w czasie rzeczywistym o produkcji linii produkcyjnej, aby zapewnić menedżerom informacje w czasie rzeczywistym na temat produkcji linii produkcyjnej. Statystyki w czasie rzeczywistym dla każdej grupy, każdej stacji, procesu postępu produkcji, aby zapewnić menedżerom dokładne dane, poprawić wydajność produkcji, zmniejszyć ręczne wprowadzanie danych, poprawić przejrzystość linii produkcyjnej, zarządzanie wizualizacją.

Przetłumaczone za pomocą DeepL.com (wersja bezpłatna)