Wraz z szybkim rozwojem technologii sieci energetycznych, urządzenia energetyczne stanowią podstawową infrastrukturę miasta. Jako ważny system zarządzania majątkiem, wymagają one bardziej bezpiecznego i naukowego zarządzania. W procesie inspekcji zasobów i urządzeń, muszą one spełniać wymagania nowoczesnej wizualizacji danych. Technologia inspekcji urządzeń energetycznych RFID umożliwia szybkie i efektywne zarządzanie w systemie zarządzania majątkiem energetycznym. Dzięki technologii automatycznej identyfikacji radiowej FRID, rozszerzone zarządzanie znacznie oszczędza nakłady na siłę roboczą.

System kontroli urządzeń energetycznych to podstawowe narzędzie służące skutecznemu zapewnieniu bezpieczeństwa urządzeń energetycznych, poprawie ich niezawodności oraz minimalizacji awaryjności. Obecnie w Chinach powszechnie stosowane są metody ręcznej kontroli i ręcznego rejestrowania danych na nośnikach papierowych. Metody te mają wiele wad, takich jak liczne czynniki ludzkie, wysokie koszty zarządzania, brak możliwości nadzorowania pracy personelu kontrolnego oraz niski poziom informatyzacji inspektora.

Program kontroli zasilania RFID wprowadza zaawansowaną technologię identyfikacji radiowej RFID + GPS (system pozycjonowania satelitarnego) + technologię CDMA/GPRS, która rozwiązuje przede wszystkim trzy ważne problemy w pracach kontroli urządzeń:

1. Kontrola nie odbyła się, kontrola została pominięta lub nie została przeprowadzona na czas;

2. Ręczne raportowanie wyników kontroli jest nieefektywne, łatwe do przeoczenia lub popełnienia błędu;

3. Kadrze zarządzającej trudno jest zrozumieć stan linii w sposób terminowy, dokładny i kompleksowy, a także trudno jest sformułować najlepszy plan konserwacji i napraw.

Gdy personel inspekcyjny wyrusza na kontrolę, może automatycznie wysłać wiadomość do centrum za pomocą słuchawki (co 2 minuty, można ustawić interwał) lub ręcznie zgłosić bieżącą pozycję i czas personelu inspekcyjnego. Jeśli zostanie wykryta usterka, rodzaj usterki, numer urządzenia i aktualne informacje RFID ze słuchawki zostaną przesłane do centrum monitorowania.

Odbiornik w centrum monitoringu odbiera zgłoszone informacje i je zapisuje. System odczytuje informacje otrzymane przez odbiornik, analizuje czas, lokalizację, typ urządzenia i lokalizację usterki, a następnie automatycznie zapisuje dane na serwerze bazy danych i jednocześnie publikuje je w Internecie.

Terminal monitorujący wyświetla w czasie rzeczywistym stan kontroli w oprogramowaniu za pomocą systemu RFID, np. wyświetlając punkty usterek wykryte przez różnych pracowników kontroli, sytuacje awaryjne różnych usterek, sytuację przetwarzania, stan bieżący, pozycję każdego pracownika kontroli w danym momencie i trasę patrolu.

Wieża jest przymocowana za pomocą Tag RFID. Unikalny identyfikator woSystem rld umożliwia inspektorom osobiste udanie się na miejsce zdarzenia w celu uzyskania kodu identyfikacyjnego RFID, co zapobiega inspekcji personelu. Jednocześnie, najpierw należy wprowadzić do serwera i urządzenia przenośnego odpowiednie dane dotyczące szerokości i długości geograficznej każdej wieży bazowej wszystkich linii, które mają być patrolowane. Podczas patrolu, patrolujący lokalizuje szerokość i długość geograficzną wieży patrolowej za pomocą globalnego systemu pozycjonowania GPS. Sprawdza zgodność z pierwotnie wprowadzonymi danymi, zapisuje informacje o patrolu w urządzeniu przenośnym, a następnie przesyła je do serwera za pośrednictwem sieci CDMA/GPRS po powrocie patrolu i przeprowadza analizę porównawczą. W ten sposób możliwe jest szybkie wykrycie nieprawidłowości w działaniu linii, co zapewnia bezpieczeństwo linii. Ponieważ dane zebrane podczas patrolu muszą zostać wprowadzone do serwera w celu przeprowadzenia analizy porównawczej, może to skutecznie poprawić jakość patrolu liniowego, zapewnić wskaźnik obłożenia personelu patrolu liniowego oraz zapobiec pominiętym inspekcjom i inspekcjom na miejscu.

System może również wykonywać statystyki, podsumowania i analizy różnych danych historycznych przechowywanych w bazie danych, a także wyświetlać częstotliwość i występowanie danej usterki w określonym przedziale czasowym w różnych formatach wykresów i raportów, umożliwiając kadrze zarządzającej przewidywanie i analizę. Wzmacnia to zarządzanie i formułuje środki zaradcze w celu osiągnięcia celu kontroli ex ante, jakim jest zmniejszenie liczby wypadków i zapewnienie sprawnego funkcjonowania bezpiecznej i wydajnej produkcji.

Zalety rozwiązania systemu Power Patrol:

1) Wysoka odporność na warunki atmosferyczne: odporność na wiatr i słońce, deszcz, wytrzymywanie dużych wahań temperatury (zwykle wymagane -30 ~ 70 ° C), a nawet odporność na powodzie;

2) Możliwość adaptacji: automatyczną identyfikację można odczytać w trudnych warunkach pogodowych; odczyt automatycznej identyfikacji nie jest zakłócany przez warunki panujące w stacji elektroenergetycznej;

3) Wysoka odporność na fałszerstwa: logo nie może być kopiowane i podrabiane, co zapobiega oszustwom ze strony ludzi;

4) Wygodna instalacja: Można ją bezpośrednio zakopać na fundamencie cementowym, sprzęt instalacyjny jest prosty, a proces instalacji jest prosty;

5) Silne właściwości antydestrukcyjne: zdolność do przeciwstawienia się ogólnym szkodom wyrządzanym przez człowieka; zapobieganie złośliwym szkodom wyrządzanym dzieciom i zwierzętom hodowlanym;

6) Długa żywotność: żywotność wynosi ponad 10 lat;

7) Wygodna obsługa i konserwacja: brak konieczności konserwacji, co zmniejsza koszty zarządzania;

Technologia identyfikacji radiowej RFID pozwala zarządzać zasobami energetycznymi w celu automatycznej identyfikacji informacji o zasobach, ich klasyfikacji, automatycznej/półautomatycznej inwentaryzacji, dokładnej lokalizacji zasobów, automatycznego generowania raportów i innych powiązanych operacji.